L'INNOVATION AU SERVICE
DE LA PRODUCTIVITÉ
Créée en 1993 et implantée en Franche comté, ITB INNOVATION met son sens de l’innovation et l’excellence de ses réalisations au service de ses clients pour développer des solutions de bridage et de serrage sur mesure pour l’usinage.
Les systèmes de bridage ITB sont conçus autour de la pièce afin de proposer un serrage répétable et puissant, sans déformation. La compacité est également un des signes distinctifs des réalisations ITB permettant la meilleure optimisation possible des process d’usinage.
Selon Christophe Boiteux, PDG fondateur de l’entreprise, ces dernières années, l’introduction massive de robots dans les ateliers d’usinage et la révolution industrielle 4.0 constituent un formidable vecteur de développement de l’entreprise.
L’automatisation du chargement pièce induit nécessairement l’automatisation de la mise en position, du bridage ou du serrage ainsi que l’optimisation des solutions de changement de série.
C’est pour accompagner cette révolution industrielle qu’ITB Innovation développe sans cesse son expertise en proposant des solutions complètement intégrées, du groupe hydraulique au système de bridage en passant par l’automatisation des cycles de bridage et l’intégration de dispositifs d’alimentation complexes.
De l’avant-projet à l’étude 3D, de l’usinage à l’assemblage et au contrôle de ses réalisations, ITB Innovation maitrise chaque étape du process de fabrication de ses systèmes de bridage et garantit un extrême degré de qualité, de répétabilité et de fiabilité.
Les systèmes ITB INNOVATION sont conçus pour durer et sont présents dans plus de 20 pays.
Un peu d'histoire
1993
L’aventure ITB commence en 1993 lorsque Christophe Boiteux invente et commercialise un système breveté : Le Magic System.
Ce système toujours commercialisé aujourd’hui, permet l’usinage de pièces en bois sur des centres d’usinages à commandes numériques. Dès ces débuts, ce dispositif performant et économique se vend bien et s’exporte dans toute l’Europe.
Durant les trois années suivantes, ITB développe en parallèle d’autres systèmes innovants, tels que :
• L’outil d’usinage à rotation gauche et droite.
• Le système de table à ventouse.
1996
À partir de 1996, ITB équipe son bureau d’étude d’un système CAO 3D performant : SOLIDWORKS.
ITB profite alors de sa capacité de création et d’innovation pour s’introduire sur le marché de l’outillage industriel en se spécialisant dans le bridage hydraulique de pièces. Cette activité devient alors prépondérante et génère un fort développement de la société.
Pour rester performant et singulier, ITB développe spécialement plusieurs systèmes de bridage hydraulique qui seront intégrés sur différents outillages d’usinage.
2004
Depuis janvier 2004, l’entreprise ITB Innovation est implantée dans la zone industrielle de Autechaux, se trouvant à 5 Kms de Baume-les-Dames et à proximité de l’autoroute (A36 sortie Baume-les-Dames).
La situation géographique avantageuse de la Franche-Comté offre une ouverture sur l’Allemagne, la Suisse et l’Italie, et permet également de travailler avec l’étranger.
Les moyens
Notre atelier de fabrication dispose d’un parc machine d’usinage à commande numérique de haute précision moderne, performants et en constante évolution.
Nous investissons de manière régulière afin de maintenir un haut niveau de précision et de productivité.
Cet outil moderne nous permet de complètement maitriser nos process et offrir à nos clients une grande réactivité et le plus haut degré de qualité.
Notre parc de production est constitué de 35 machines, allant du centre d’usinage 5 axes aux rectifieuses automatisées ou encore machines de mesure 3D.
Produits
- Systèmes de bridage pour centres d’usinage 3 / 4 / 5 axes (Hydraulique / pneumatique ou mécanique)
- Systèmes de bridages pour centre d’usinage 3 axes avec diviseur
- Mandrins hydrauliques spéciaux
- Mandrins expansibles
- Lunettes autocentrantes spéciales
- Systèmes point zéro
- Groupes hydrauliques et systèmes d’alimentation
Montage hydraulique pour aube aéronautique sur centre d'usinage 5 axes
Montage hydraulique pour carter aluminium sur centre d'usinage 4 axes
Mandrin hydraulique spécial pour pièce hautement déformable
Mandrin hydraulique spécial grande dimension pour carter moteur aéronautique
Mandrin hydraulique spécial pour serrage à flanc de denture de pignon
Lunettes autocentrantes sur mesure
Systèmes point zéro
La bride brevetée ITB Innovation
Le process
La conception et l’innovation
Chez ITB, L'innovation et le développement de concepts spécifiques sont les 2 éléments majeurs au cœur de la stratégie de développement.
L’élaboration de solutions adaptées puissantes et compactes nous permettent de concevoir des modules spécifiques répondant aux besoins croissants de productivité.
L’avant -projet
Dès sa genèse tout projet fait l'objet d'une pré-étude 3D particulière et personnalisée permettant une recherche de solutions optimisées.
Le dialogue permanent avec le client permet une prise en compte d’un maximum de paramètres intrinsèque du projet et des besoins de qualité et de productivité pour y apporter les meilleures solutions.
Les méthodes et l’usinage
Nous apportons le plus grand soin au traitement de commandes de nos clients.
Après validation des études en collaboration avec le client, puis avec nos ingénieurs méthode, les plans des systèmes seront ensuite lancés en production.
ITB s'appuie sur les grandes compétences et le savoir-faire de ses techniciens. Ils définissent et réalisent le processus d'usinage pour fabriquer le produit conçut au niveau du bureau d'étude.
L’assemblage et la mise au point
L’assemblage et la mise au point représentent deux étapes essentielles de l’élaboration de nos systèmes et de leur optimalisation.
Ces étapes garantissent une mise en production rapide en réduisant au minimum les aléas de mise en route.
Notre équipe de techniciens monteurs ajusteurs expérimentés disposent de toutes les compétences techniques, du matériel et de la logistique nécessaire pour garantir la qualité d’assemblage et de fonctionnement de nos systèmes de bridage.
Le contrôle géométrique et dimensionnel
ITB innovation garantie la qualité et le soin apportée à ses réalisations. Une fois testé et son fonctionnement validé, le système de bridage est contrôlé en trois dimensions grâce à une machine de contrôle tridimensionnel installée dans une salle climatisée dédiée.
Un rapport de contrôle est établi et fourni au client lors de la livraison. C’est l’assurance pour ce dernier de disposer d’un équipement conforme et répétable en production.
L’installation et la mise en route
Lorsque cela est nécessaire nos techniciens se déplacent chez les clients pour installer, régler et former les utilisateurs au fonctionnement des systèmes de bridage.
Nos techniciens hautement qualifiés et expérimentés disposent des meilleurs compétences mécaniques, hydrauliques et électromécaniques et assurent la mise en route des systèmes les plus complexes comme les systèmes d’accouplements automatiques, les portiques d’alimentation et les groupes hydrauliques automatisés.
À retrouver sur le salon SIANE Industries au stand